Los palés de madera de bajo coste siguen siendo los reyes, pero la reutilización de los plásticos está ganando popularidad entre los fabricantes que buscan opciones sostenibles de manipulación de materiales.Un obstáculo importante es el alto precio actual de las materias primas plásticas.
La icónica paleta de madera sigue siendo una fuerza omnipresente en el transporte, distribución y almacenamiento de productos manufacturados en todo el mundo.Su excelencia se debe en gran medida al costo, pero las paletas de plástico reinan debido a su durabilidad, reutilización y peso ligero.Las paletas de plástico fabricadas mediante moldeo por inyección, espuma estructural, termoformado, moldeo rotacional y moldeo por compresión están ganando aceptación en una variedad de industrias que incluyen la alimentaria, de bebidas, farmacéutica, de comestibles, automotriz y más.
La dificultad y el costo de manipular paletas de madera siempre han sido un problema, pero las preocupaciones actuales sobre el medio ambiente han llevado a un renovado interés en las alternativas al plástico.La reutilización es la más atractiva.El fabricante de paletas de plástico Xingfeng se ha ganado a los clientes que solían utilizar paletas de madera al introducir paletas de plástico negras de bajo costo.Este palet negro está fabricado con material reciclado.Además, dado que las regulaciones internacionales (NIMF 15) exigen que todas las paletas de madera para productos de exportación deben ser fumigadas para reducir la migración de plagas, cada vez más empresas optan por utilizar paletas de plástico de bajo costo para exportar productos.Aunque el costo es un poco más alto que el de las paletas de madera, el uso de paletas de plástico es simple, simplifica las operaciones, ahorra tiempo y las paletas de plástico son livianas, lo que puede ahorrar parte del costo de transporte, especialmente cuando se envía por vía aérea. .En la actualidad, algunas de nuestras tarimas de plástico admiten la instalación de RFID, lo que resulta conveniente para que las empresas gestionen y rastreen el uso de las tarimas correspondientes, lo que las hace más económicas y factibles en función del costo de cada viaje y mejora la reutilización.
Muchos observadores creen que los palés de plástico desempeñarán un papel más importante a medida que las empresas adopten mayores niveles de automatización en sus almacenes.Una mayor automatización exige repetibilidad y confiabilidad, y el diseño personalizado y el tamaño y peso consistentes de los plásticos ofrecen ventajas significativas sobre las paletas de madera, que son propensas a romperse o dañarse debido a clavos sueltos.
tendencia en constante aumento
Según los expertos, cada día se utilizan unos 2.000 millones de palés y cada año se fabrican y reparan unos 700 millones de palés.Los pallets de madera dominan, pero el mercado de pallets de plástico se ha duplicado en los últimos 10 años.Hoy en día, la madera representa más del 85 por ciento del mercado de paletas de China, mientras que los plásticos representan entre el 7 y el 8 por ciento, según estimaciones de la industria.
Los analistas de investigación de mercado predicen que el mercado mundial de paletas de plástico crecerá a una tasa de crecimiento anual compuesta de alrededor del 7% hasta 2020. Además de la durabilidad, la reutilización y el peso ligero, los fabricantes y usuarios se sienten cada vez más atraídos por los plásticos por sus capacidades de apilamiento y encajamiento. , facilidad de reparación y ricas opciones de colores.
Bandejas plásticasdatan de la década de 1960 y se utilizaron originalmente para aplicaciones higiénicas de alimentos crudos.Desde entonces, importantes mejoras en materiales, diseño y procesamiento han reducido los costos y lo han hecho más competitivo.En la década de 1980, el mercado automotriz fue pionero en el uso de paletas de plástico reutilizables para minimizar los costos de eliminación y eliminar los problemas de embalaje de un solo uso.Debido a que cuestan más que la madera, las tarimas de plástico siempre han tenido un lugar en los grupos de gestión o en sistemas patentados de circuito cerrado para WIP o distribución.
Existen varios procesos de producción de palets de plástico.En China, el más común es el proceso de moldeo por inyección.En los últimos años, varios fabricantes han introducido el proceso de moldeo por soplado hueco para fabricar palets de plástico.Furui Plastic Factory utiliza principalmente moldeo por inyección para producir paletas de plástico.En 2016, introdujo la tecnología de moldeo por soplado.Ahora ha desarrollado y diseñado más de diez modelos de paletas de moldeo por soplado, incluidas paletas moldeadas por soplado de nueve patas de un solo lado y paletas moldeadas por soplado de dos caras.bandeja de plástico.Las bandejas de inyección siguen siendo nuestro producto principal, producimos varios estilos de bandejas de inyección, tales como: bandejas de nueve patas de un solo lado, en forma de Sichuan, en forma de Tian y de doble cara.Los tipos de paneles se pueden dividir en caras o planos de malla.Según su función, se puede dividir en bandejas encajables, bandejas apilables y bandejas con estantes.Estos pallets livianos o pesados se utilizan para almacenamiento, transporte, rotación y otros procesos.
Hora de publicación: 25 de agosto de 2022