Todos sabemos que los productos de plástico suelen tener una tasa de contracción, que se encoge cuando disminuye.Los productos fabricados con diferentes materiales tienen diferentes tasas de contracción.Aquí, analizamos varios factores que influyen en la contracción de los contenedores de plástico durante la fase de producción.De hecho, en producción, si desea que el tamaño del producto sea más apropiado, es útil comprender los factores que afectan la contracción.Después de todo, en la industria de la logística industrial, los contenedores de plástico de rotación son generalmente contenedores estandarizados.Su tamaño y especificaciones son relativamente precisos según el estándar y no hay desviación.De lo contrario, no se puede decir que la generalización esté estandarizada.
El proceso de moldeo de lacaja de volumen de negocios de plásticoes la moldura termoplástica.Debido al cambio de volumen durante el proceso de producción en el proceso de cristalización, la tensión interna es relativamente grande, hay una tensión residual dentro del producto del molde y la orientación molecular es muy fuerte.Por lo tanto, tiene una tasa de contracción mayor que los productos plásticos termoestables.Tiene un rango de contracción mayor y una direccionalidad muy pronunciada.Dado que la capa exterior del material fundido está en contacto con la superficie de la cavidad del molde durante el componente plástico moldeado, se enfría inmediatamente para formar una cubierta sólida de baja densidad.Y todos sabemos que la conductividad térmica del plástico es muy pobre y que la capa interna de la caja de plástico se enfría muy lentamente, formando una capa sólida de alta densidad con una gran tasa de contracción.Si el espesor de la pared es lento, la capa de alta densidad se espesará y se encogerá más.
El proceso de moldeo de lacaja de volumen de negocios de plásticoes la moldura termoplástica.Debido al cambio de volumen durante el proceso de producción en el proceso de cristalización, la tensión interna es relativamente grande, hay una tensión residual dentro del producto del molde y la orientación molecular es muy fuerte.Por lo tanto, tiene una tasa de contracción mayor que los productos plásticos termoestables.Tiene un rango de contracción mayor y una direccionalidad muy pronunciada.Dado que la capa exterior del material fundido está en contacto con la superficie de la cavidad del molde durante el componente plástico moldeado, se enfría inmediatamente para formar una cubierta sólida de baja densidad.Y todos sabemos que la conductividad térmica del plástico es muy pobre y que la capa interna de la caja de plástico se enfría muy lentamente, formando una capa sólida de alta densidad con una gran tasa de contracción.Si el espesor de la pared es lento, la capa de alta densidad se espesará y se encogerá más.
La forma del puerto de alimentación de la distribución de la materia prima del tamaño del equipo de producción y otros factores afectarán directamente la dirección del flujo, la distribución de la densidad del material del producto, la contracción de la protección de la presión y el tiempo de moldeo, afectan indirectamente la tasa de contracción decaja de volumen de negocios de plástico.Cuando el equipo tiene entrada directa, la sección transversal de entrada es muy grande, especialmente cuando es más gruesa, la tasa de contracción será menor pero más direccional.Por el contrario, cuando el tamaño de la entrada es pequeño, la dirección de contracción es pequeña y la tasa de contracción es relativamente grande cuando la entrada está relativamente cerca de la entrada o paralela a la dirección del flujo.
Las condiciones de moldeo de producción tienen una gran influencia en la tasa de contracción decaja de volumen de negocios de plástico.Por ejemplo, si la temperatura del molde es alta y el material fundido se enfría lentamente, hay una alta densidad y la tasa de contracción será relativamente grande.El material cristalino tiene alta cristalinidad y gran volumen, por lo que la tasa de contracción aumenta.La distribución de la temperatura del molde y el grado de enfriamiento interno y externo y la uniformidad de la densidad de los componentes plásticos afectarán directamente la tasa de contracción y la direccionalidad de cada parte del producto.El tamaño de la presión de retención y la duración del tiempo de retención también tienen un gran impacto en la tasa de contracción.Cuando la presión es alta y prolongada, la tasa de contracción es menor, pero la dirección es mayor.Durante el proceso de moldeo, la tasa de contracción de la caja de plástico se puede cambiar adecuadamente ajustando la temperatura del molde, la velocidad de inyección de presión y el tiempo de enfriamiento.De acuerdo con lo anterior, podemos determinar la tasa de contracción de cada parte del producto de acuerdo con la forma y el tamaño de la entrada de alimentación, el espesor de la pared de contracción de la caja de rotación de plástico y la distribución del diseño del molde, y luego calcular el tamaño de la cavidad.De acuerdo con la tasa de contracción real del producto, cambie el molde y cambie las condiciones de moldeo por inyección para corregir la tasa de contracción del producto y cumplir con los requisitos reales.
Hora de publicación: 25 de noviembre de 2022